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실시간 모니터링 대시보드
- 프로그램·사이클타임·스핀들 부하·생산수량을 한 화면에서 실시간 표시
- 현재 보정 대상 공구와 자동보정 주기·시간 경과 추적
- 측정 편차·상하한선·자동보정 발생 지점을 라이브 차트로 시각화
NC에서 측정값을 자동으로 읽고, AI 골든커브와 다중 안전검사를 통과한 옵셋만 FANUC로 되돌려 보냅니다.
수동 측정·입력에 의존하면 품질이 사람과 시간대에 좌우됩니다.
측정 주기마다 작업자가 치수를 재고 옵셋을 손으로 입력하는 단순 노동이 반복됩니다.
보정 시점과 양이 작업자 판단에 좌우되어 결과가 들쭉날쭉합니다.
무인 시간대에는 마모를 잡아줄 사람이 없어 치수가 한계를 넘기 쉽습니다.
마모를 늦게 발견하면 수십~수백 개가 규격을 벗어난 뒤입니다.
NC가 보고하는 공구별 마모·치수와 스핀들 부하를 FOCAS2로 실시간 수집합니다.
골든커브 이탈·부하 증가·측정 도달률 등 트리거로 보정 필요 여부와 양을 계산합니다.
상·하한선, 1회 최대, MSTR, 0값 검사를 통과하는 보정값만 승인합니다.
승인된 옵셋을 FANUC 컨트롤러로 자동 기입하고 이력에 기록합니다.
골든커브 학습부터 자동 보정, 다중 안전검사, 이력 데이터까지 실제 운영 화면으로 소개합니다.
작업자는 단순 측정·입력에서 벗어나 검증과 운영에 집중하고, 품질은 사람·시간대와 무관하게 균일해집니다.
| 연동 방식 | FANUC FOCAS2 (Ethernet) · 기본 TCP 포트 8193 |
|---|---|
| 대상 컨트롤러 | FOCAS2 지원 FANUC NC (0i / 30i 계열 등) |
| 가공 유형 | 선반(T · G41/G42) · 밀링(M · G43/G44) 자동 감지 |
| 보정 대상 | 지오메트리 / 마모 옵셋 · H / D |
| 보정 모드 | OFF · 수동(MANUAL) · 자동(AUTO) |
| 자동 트리거 | 측정값 도달 · 부하증가율 · 보정주기 · 시간경과 · 골든커브 이탈 |
| 안전 장치 | 상·하한선 · 1회 최대 보정 · MSTR 검사 · 0값 검사 · 공구점검 알림 |
| 표시 단위 | mm / ㎛ 전환 (내부 저장은 항상 mm) |
| 이력 · 내보내기 | 보정 · 측정 · 생산 이력 + CSV 내보내기 |
※ AutoOffset의 핵심 기술(3-State 모드 기반 측정값 트리거 자동 보정)은 특허 출원을 준비 중인 성빈하이테크 독자 기술입니다.
측정·판단·보정을 자동화할 준비가 되셨나요? 도입 상담·데모·현장 적용 문의를 스마트팩토리 사업부 담당자가 직접 안내해 드립니다.
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